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為引領軋輥磨削高速、高效、綠色、智能的發展趨勢，華辰新材料與清華大學共研技術，開發具備自主知識產權的超硬磨具產品。相對于目前廣泛使用的剛玉磨料砂輪，我司開發的超硬磨具產品在軋輥磨削上具有如優勢:
l  高速:配合華辰精密的高端高速輥磨床，最高磨削速度可達80m/s
l  高效: 可以提升磨削效率最高達50%
l  長壽命:單片砂輪的使用壽命平均提升6-8倍，最高可達15倍
l  綠色: 磨削過程中三廢排放降低95%
l  智能:磨削過程穩定，無需人工干預調整，磨具產品的基體可以安裝定制的智能化芯片，從而為智能磨削提供滿足要求的工具載臺

華辰新材料的超硬磨具產品已經在國內重點鋼鐵企業的標桿產線投入使用，尤其在使用高速鋼材質軋輥的產線，體現了突出的技術和經濟優勢。

為滿足不同客戶需求，以求磨削效率和砂輪成本的優化，華辰除了超硬CBN砂輪，還推出了普磨砂輪 (SG、SA、GC磨料砂輪等)。其中SG砂輪以陶瓷磨料為基礎同其他磨料進行混合研制而成，與普通傳統砂輪比，我司開發的SG-普磨砂輪產品在乳輥磨削上具有如下優勢:
l  高效: 單根車輯磨削時間有效縮短25-40%
l  長壽命:磨耗比較普通砂輪提升1.1-1.6倍

華辰新材料的普磨砂輪產品具有硬度高、韌性好、自銳性強等優點，可實現高磨耗比下更高效的磨削，尤其對高速鋼軋輥效果顯著。

陶瓷結合劑CBN砂輪具有氣孔多、切削鋒利、磨削力小、易修整、把持力強、熱變形小等優點。開發的陶瓷結合劑CBN砂輪，基于先進刀頭結構下的分區配方設計，實現多工序場景下性能最優。采用高性能微晶玻璃結合劑體系搭配CBN磨料，進行合理的磨削工藝匹配，我司開發的陶瓷結合劑CBN砂輪產品具有如下優勢:
l  高質量: 磨削過程穩定，表面無振紋裂紋
l  長壽命:單片砂輪的使用壽命平均提高7%-19%

華辰新材料的陶瓷結合劑CBN砂輪產品，相比傳統普通砂輪磨削表面質量及磨削效率提升顯著。可廣泛應用于汽車行業軸類零件表面磨削加工，如汽車發動機凸輪軸桃形面的高速高效磨削，曲軸連桿頸、主軸頸、止推面等磨削。

面向刀具加工需求，研制樹脂金剛石砂輪(強力開槽砂輪》，通過基于工藝指標的配方研發使其具有較高的耐磨性、鋒利度及形狀保持性。我司開發的樹脂金剛石砂輪產品在刀具加工上具有如下優勢:
l  高質量: 加工后刀具刃口品質優異，無裂紋或燒傷等缺陷
l  高效: 磨削時間降低20-50%，長壽命節約更換砂輪時間

華辰新材料的樹脂金剛石砂輪產品，在保障加工后刀具刃口品質下實現磨削效率及砂輪壽命的顯著提升可用于硬質合金刀具(如銑刀、鉆頭等)的強力開槽及磨削加工場景。

面向電子行業加工需求，華辰開發高精度超薄超硬切割砂輪(劃片刀)，主要用于電子信息領域電子元器件常用硬脆難加工材料(如晶圓芯片、半導體封裝材料等》的切割加工。我司針對加工需求分別開發樹脂結合劑及金屬結合劑兩類高精度超薄超硬切割砂輪產品，其分別具有以下特點:
l  樹脂結合劑: 切削刃鋒利，切削質量高
l  金屬結合劑:高剛性及耐磨性，切割能力優秀

華辰新材料的高精度超薄超硬切割砂輪產品具有強度高、自銳性、壽命長的特點，可滿足高加工精度、高表面質量、高加工效率、窄切縫等的工藝指標需求。